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冀鳌玻璃钢制品 (云浮市分公司)本着以诚信为基础、服务求发展的经营理念，员工工作热情饱满，使公司自成立以来，在激烈的 碳氧化物吸附塔竞争中不断发展壮大。经过多年的努力开拓，公司以良好的 碳氧化物吸附塔性价比，优良及时的售后服务赢得了客户的信赖。公司愿一如既往地与各位新老朋友真诚合作、互惠互利、共同发展。我们的宗旨是为客户：创造便利和放心！我公司本着先做人、后做事的态度，对所有新老客户免费提供 碳氧化物吸附塔方面的咨询。




（3）远红外深度固化
  我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理，目的是：可以提高内衬层的固化度，改善管道的抗腐耐温性能；
（4）过程质量检验
  在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。
（5）缠绕工序
  将设计好的参数输入机，待内衬固化后，由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
（6）红外线固化
  管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。




玻璃钢除臭风管可以应用于石油、化工及排水等行业。随着我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
一、制造玻璃钢管道的方法
交叉缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺
二、玻璃钢管壁的结构说明：
  玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
  玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
三、玻璃钢管道的制作工艺流程

玻璃钢模具准备
? 设备调试、原材料准备
? 玻璃钢管道内衬制作
? 远红外固化站内衬固化
? 玻璃钢管道内衬质量检验
? 玻璃钢管道增强层缠绕
? 远红外管道整体固化
? 玻璃钢管道外观及主要尺寸检验

 




四、玻璃钢管道的工艺详细说明：
（1）准备工序
  a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；
  b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
  c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。




在输送能力相同时，工程可选用内径较小的的玻璃钢管道，从而降低一次性投资费用。采用相等口径的管道，玻璃钢管道可比其他管道减少压头损失，节省泵送费用。
6、电、绝缘性好。玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，适合用于输电、电线路密集区和多雷区。玻璃钢的导热系数很小，只有0.23，是钢的0.5 % ，管道的保温性能优异。
7、耐磨性好。把含有大量泥浆、砂石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比实验，经过300万次旋转后，检测管内壁磨损情况：用焦油和瓷釉层的钢管为0.53，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52，经表面硬化处理的钢为0.48，玻璃钢管为0.21，由此说明其相当的耐磨。
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